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智能压力变送器

上传时间:2013-05-07

  从微处理器带来的数字化革命到虚拟仪器(VXI)的飞速发展,对压力变送器的综合精度、稳定可靠性和响应要求越来越高,传统的4~20mA变送器已不能适应各类型压力测试要求,随着微处理智能技术和微机械加工技术在变送器内置膜片上的应用,智能压力变送器(SmartPressureTransmitter)诞生了。

  目前,国际变送器领域已对"SmartPressureTransmitter"定义形成了基本共识,但中文译法尚未形成定论,本文所用的"智能压力变送器"一词属个人引用。智能压力变送器从其功能来说是具有一种或多种敏感功能,能够完成信号探测、变换处理、逻辑判断、功能计算、双向通讯,内部可实现自检、自校、自补偿、自诊断、具备以上部分功能或全部功能的专业压力测量元器件。

  从使用的角度,传感器的准确度、稳定性和可靠性是至关重要的。在国内市场研究工作大都集中在硬件方面,虽然各大厂家不断利用新材料研制敏感器件,改进传感器膜片的制造工艺方法来提高膜片的质量以及通过外电路补偿方法来改善传感器的线性度、稳定性和输出漂移,但都没有根本性的突破。

  七十年代,微处理器举世瞩目的成就带来了数字化的革命,对仪器仪表的发展起了巨大的推动作用。如九十年代的虚拟仪器(VXI)飞速发展,使以微型计算机为基础的测控系统都需要传感器来提供赖以作出实时决策的数据。随着系统自动化程度的提高和复杂性的增加,对传感器的综合精度、稳定可靠性和响应要求越来越高。传统的压力变送器因其功能单一、性能不适应、不能满足多种测试要求,为此人们利用微处理器智能技术用于变送器。八十年代末期,人们又将微机械加工技术应用到如压力变送器、差压变送器、投入式液位变送器、隔膜密封式变送器等,从而产生了新型的智能压力变送器。

  可实现的功能

  智能压力变送器通过HART协议用于现场智能仪表和控制室设备之间进行相互通信。HART装置提供具有相对低的带宽,适度响应时间的通信,经过10多年的发展,HART技术在国外已经十分成熟,并已成为全球智能仪表的工业标准。是一个相对独立的智能单元,它的出现对原来硬件性能苛刻要求有所减轻,而靠软件帮助可以使压力测量的性能大幅度提高。

  1.复合敏感功能----我们观察周围的自然现象,常见的信号有声、光、电、热、力、化学等。敏感元件测量一般通过两种方式:直接和间接的测量。而智能压力变送器具有复合功能,能够同时测量多种压力形式,如差压、绝压、表压、高静压,给出能够较全面反映物质运动规律的信息。如美国麻省理工大学研制的复合液位变送器,可同时测量介质的温度、流速、压力和密度。美国ROSEMOUNT公司研制的3051系列压力变送器是这类过程自动化仪表的典型。

  2.自补偿和计算功能----多年来从事压力变送器研制的工程技术人员一直为隔离膜片的温度漂移和输出非线性作大量的补偿工作,但都没有从根本上解决问题。而智能压力变送器的自补偿和计算功能为这类变送器的温度漂移和非线性补偿开辟了新的道路。这样,放宽变送器硬件加工精密度要求,只要能保证隔离膜片的重复性好,利用微处理器对测试的信号通过软件计算,采用多次拟合和差值计算方法对漂移和非线性进行补偿,从而能获得较精准的测量结果。

  3.自检、自校、自诊断功能----普通变送器需要定期检验和标定,以保证它在正常使用时足够的准确度,这些工作一般要求将变送器从使用现场拆卸送到实验室或检验部门进行。对于在线测量变送器出现异常则不能及时诊断。采用智能压力变送器情况则大有改观,首先自诊断功能在电源接通时进行自检,诊断测试以确定组件有无故障。其次根据使用时间可以在线进行校正,如横河BT200布朗协议手操器、罗斯蒙特475HART手操器都可以进行在线校定,无需拆卸,大大的减少了因为拆装而对工厂生产所造成的时间浪费。

  4.信息存储和传输----随着全智能集散控制系统(SmartDistributedSystem)的飞速发展,对智能单元要求具备通信功能,用通信网络以数字形式进行双向通信,这也是变送器智能化的关键标志之一。智能压力变送器通过测试数据传输或接收指令来实现各项功能。如增益的设置、补偿参数的设置、内检参数设置、测试数据输出等。

  智能压力变送器的集成化

  由于大规模集成电路的发展使得变送器技术与相应的电路都集成到同一芯片上,而这种具有某些智能功能的传感器叫作集成智能传感器。集成智能传感器的功能有三个方面的优点:1、较高信噪比:传感器的弱信号先经集成电路信号放大后再远距离传送,就可大大改进信噪比;2、改善性能:由于传感器与电路集成于同一芯片上,对于传感器的零漂、温漂和零位可以通过自校单元定期自动校准,又可以采用适当的反馈方式改善传感器的频响;3、信号规一化:传感器的模拟信号通过程控放大器进行规一化,又通过模数转换成数字信号,微处理器按数字传输的几种形式进行数字规一化,如串行、并行、频率、相位和脉冲等。

  微机械加工技术与软件

  智能压力变送器的制造基础是微机械加工技术,而这项技术最广泛的运用时在变送器的隔离膜片上面,常见的几种材料有316L不锈钢、哈氏合金、钽、蒙乃尔、陶瓷,不同的膜片采用不同的封装技术来封装,近几年又发展了一种LIGA工艺(深层X射线光刻电镀成敏膜)用于制造隔离膜片,虽拥有着高达0.015%的测量精度,但因为高昂的制造成本,所以还未在各大领域中广泛应用。

  智能压力变送器一般具有实时性很强的功能,尤其在动态测量、超高流速时常要求在几微秒内完成数据采集、计算、处理和输出。智能压力变送器的一系列功能都是在程序支持下进行。如功能多少、基本性能、方便使用、工作可靠,大都在一定程度上依赖于内部精细软件设计和其质量,这些软件主要有五大类。包括标度换算、数字调零、非线性补偿、温度补偿、数字滤波技术。

  国内外的应用状况

  美国ROSEMOUNT公司于1985年推出的第一种HART协议用于现场智能仪表和控制室设备之间的1151型压力变送器。它是将硅敏感元件技术与微处理器的计算、控制能力结合在一起,建立了新的压力变送器测量概念。目前智能压力变送器多使用于压力、力、振动冲击加速度、流量、温湿度的测量。如美国Honeywell公司的ST3000系列全智能变送器,德国Strohrmann公司的二维加速度传感器,日本YOKOGAWA公司的EJA变送器、美国ROSEMOUNT公司的3051系列变送器等。

  目前智能传感器系统本身都是数字式的,但其通信规定仍采用4~20mA的标准模拟信号。国际上有关标准化研究机构正在积极推出国际规格的数字标准(现场总线)。在现在的过渡阶段采用了HART协议(HighwayAddressableRemoteTransducer,寻址远程传感器数据线)。这是一种智能传感器的通信协议,与现有的4~20mA的系统兼容,模拟与数字可以同时进行通信。这样使不同生产厂家的产品具有通用性。

  我国智能传感器的研究主要集中在专业研究所和大学,始于八十年代中期,八十年代末中国国防科技大学、北京航空航天大学、浙江大学等大专院校相继报道了研究成果。九十年代初,国内几家研究机构采用混合集成技术成功的研制出实用的智能传感器,标志着我国智能传感器的研究进入了国际行列,但是与国外的先进技术相比,我们还有较大差距。

  主要在:1、先进的计算、模拟和设计方法,

  2、先进的微机械加工技术与设备,

  3、先进的封装技术于设备,

  4、可靠性技术研究等方面。所以加强技术的研究和引进先进设备,提高整体水平是我们今后努力的方向。

  今后几年中,智能传感器将扩展到化学、电磁、光学和核物理等领域,可以预见,越来越多的智能传感器将会在我国国民经济的各个领域发挥作用。

 


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